Общие проблемы и ежедневное обслуживание сушилки угольного шлама
一. Как решить проблему блокировки
В процессе эксплуатации сушилки угольного шлама всегда будут возникать различные механические неисправности, которые принято называть обычными неисправностями. Самая распространенная проблема – засор сушилки. Сушилка сильно заблокирована материалами с высокой влажностью и высокой вязкостью, что напрямую влияет на эффективность сушки материалов и серьезно влияет на экономическую выгоду пользователей. Как можно решить проблему засорения сушилки угольного шлама? Ниже приводится краткое описание решения проблемы блокировки оборудования для сушки угольного шлама, выполненного техническими специалистами компании Hongtong:
1. Обработка перед сушкой для снижения влажности и вязкости материала. Перед сушкой угольного шлама и шлама его можно поместить на один или два дня на солнце, чтобы соответствующим образом снизить влажность материала и тем самым снизить вязкость. Затем, когда материал поступает в сушилку угольного шлама для сушки, засорение уменьшается.
2. Включите диспергирующее устройство. При сушке материалов с высокой вязкостью перед цилиндром необходимо установить и включить диспергирующее устройство.
сушилка угольного шлама для диспергирования угольного шлама во избежание слипания и нарушения текучести и высыхания материала. Также имеется устройство для очистки оборудования, которое может вовремя очистить внутреннюю стенку цилиндра, чтобы предотвратить прилипание материала к стенке.
3. Соответствующим образом увеличьте нагрев и скорость. Чтобы избежать закупорки, вызванной прилипанием и накоплением материала, персонал может соответствующим образом увеличить скорость цилиндра, чтобы облегчить поток материалов, таких как угольный шлам, и увеличить внутреннее тепло, чтобы обеспечить достаточную операцию сушки.
二. Улучшите эффект сушки сушилки угольного шлама
Пользователей сушилки для угольного шлама больше беспокоит эффект сушки сушилки, который в основном связан с эффективностью производства друзей пользователя. Всем известно, что тепло и температура незаменимы при сушке материалов, поэтому эффект сушки торфа напрямую связан с контролем ее температуры. Если вы хотите, чтобы влажность влажного угольного шлама была высушена и соответствовала требованиям последующего использования, вам необходимо контролировать температуру в барабане сушилки во время процесса сушки. Итак, как контролировать внутреннюю температуру оборудования для сушки угольного шлама?
Для этого всем необходимо сделать следующее:
1. Чтобы обеспечить стабильность и умеренную внутреннюю температуру сушилки угольного шлама, персонал должен разумно эксплуатировать оборудование и его аксессуары, и они должны тесно сотрудничать.
2. Например, теплопередача и количество подачи горячего воздуха должны быть хорошо скоординированы. Количество тепла зависит от количества материала в стволе. Если подача увеличивается, то для обеспечения эффекта сушки требуется больше тепла для испарения воды; Если в барабане сушилки угольного шлама меньше материала, можно уменьшить теплопередачу, чтобы избежать чрезмерной температуры в стволе и повреждения оборудования. Кроме того, пылесборник также должен хорошо взаимодействовать, чтобы вовремя выпускать внутренние выхлопные газы, чтобы избежать возврата влаги, уменьшить эффект сушки и тратить энергию.
3. Кроме того, внутренний объем воздуха должен быть достаточным для поддержания теплового баланса, а скорость цилиндра сушилки угольного шлама должна регулироваться в зависимости от ситуации, чтобы оборудование достигало наилучшего эффекта сушки.
三. Техническое обслуживание сушилки угольного шлама
Независимо от того, какое механическое оборудование эксплуатируется, необходимо уделять внимание его ежедневному техническому обслуживанию, чтобы эффективно снизить количество механических неисправностей и обеспечить стабильность эффективности производства оборудования. То же самое справедливо и для сушилок угольного шлама в промышленности, поэтому ежедневное техническое обслуживание должно выполняться хорошо. Многие пользователи не понимают объем технического обслуживания оборудования для сушки угольного шлама, поэтому они не могут хорошо обслуживать сушильное оборудование, что приводит только к частым механическим поломкам и напрямую влияет на ход производства сушки. Сегодня эксперты по сушке Hongtong проанализируют и обобщят три основных момента ежедневного обслуживания оборудования для сушки угольного шлама для всех:
1. Смазка подшипников
Лучшее время для смазки подшипников – один раз в день. Поскольку сушилка угольного шлама несет слишком много груза, ее внутренние детали подшипников склонны к износу, и своевременная смазка может значительно снизить износ подшипников, поэтому мы должны обратить внимание на этот аспект.
2. Своевременное удаление пыли.
Поскольку производственные условия в сушилках угольного шлама в основном выполняются на открытом воздухе, во время производства в сушильное оборудование легко попадает пыль, что влияет на качество нашей готовой продукции. Поэтому нам необходимо вовремя удалять внутреннюю пыль, чтобы избежать проблем для нашего производства.
3. Размер частиц материала
Я считаю, что всем известно, что размер частиц материала тесно связан со скоростью сушки угольного шлама. Если размер частиц материала слишком велик, это легко приведет к медленной скорости высыхания. Если размер частиц материала слишком мал, это вызовет ряд проблем, например, их сдует ветром. Поэтому, когда мы добавляем материалы в сушилку угольного шлама, мы должны обращать внимание на размер частиц материала. Он не должен быть слишком большим или слишком маленьким. Лучше поддерживать однородность размера частиц материала, чтобы сушилка угольного шлама могла работать стабильно.